Esse formato específico oferece alta resistência e flexibilidade, tornando-o ideal para diversos tipos de cercamentos, desde residências e comércios até quadras esportivas e áreas industriais.

O alambrado é amplamente utilizado em cercamentos de áreas residenciais, comerciais, industriais e esportivas devido à sua praticidade, durabilidade e custo-benefício. Ele é composto por uma malha de arame entrelaçado que forma losangos, proporcionando segurança sem comprometer a visibilidade. A fabricação de alambrado envolve um processo detalhado que garante a resistência, uniformidade e durabilidade do produto final.

Produzido geralmente com arame galvanizado ou revestido de PVC, o alambrado é projetado para resistir às intempéries, corrosão e desgastes causados pelo tempo. Seu processo de fabricação envolve etapas específicas, desde a seleção da matéria-prima até o acabamento final, assegurando que o produto atenda aos padrões de qualidade exigidos para cercamentos seguros e duráveis.

Principais etapas da fabricação de alambrado

A fabricação de alambrado envolve um processo detalhado e preciso para garantir qualidade, resistência e uniformidade na malha. O processo pode variar conforme o tipo de material utilizado, mas geralmente inclui as seguintes etapas:

1. Seleção da matéria-prima

O primeiro passo é a escolha do arame utilizado na produção do alambrado. A qualidade do arame é essencial para garantir a resistência e durabilidade do produto final. Os materiais mais comuns são:

• Arame galvanizado: revestido com zinco para proteção contra corrosão.
• Arame revestido de PVC: coberto com uma camada de plástico que aumenta a durabilidade e permite diversas opções de cores.

A espessura do arame também varia conforme a aplicação do alambrado, sendo que arames mais grossos são utilizados para cercamentos de alta segurança, enquanto os mais finos são aplicados em áreas residenciais ou decorativas.

2. Estiramento e endireitamento do arame

Após a seleção, o arame é esticado e endireitado para eliminar ondulações e garantir uniformidade. Esse processo é essencial para a formação adequada dos losangos na malha. A máquina de estiramento aplica tensão ao arame, ajustando-o para o diâmetro desejado antes de seguir para a etapa de entrelaçamento.

3. Entrelaçamento dos fios

No processo de fabricação de alambrado, o arame é entrelaçado em um padrão de malha losangular. Para isso, utiliza-se uma máquina de tecer alambrado que entrelaça os fios automaticamente, criando uma malha uniforme e resistente. Esse entrelaçamento é o que confere ao alambrado sua característica flexível e resistente ao impacto.

4. Corte e acabamento

Após a tecelagem, o alambrado é cortado nas medidas especificadas, de acordo com a altura e comprimento desejados. Nessa etapa, são realizados ajustes nos terminais das malhas para garantir segurança e evitar pontas afiadas que possam causar acidentes.

5. Revestimento e tratamento

Dependendo do tipo de alambrado, ele passa por um processo de revestimento adicional. No caso do alambrado galvanizado, é aplicada uma camada de zinco para proteção contra corrosão. Já o alambrado revestido de PVC recebe uma camada de plástico que aumenta a durabilidade e permite personalização com diferentes cores.

6. Controle de qualidade

Antes de ser embalado e distribuído, o alambrado passa por um rigoroso controle de qualidade para verificar a uniformidade da malha, resistência à tração e acabamento. São realizados testes de resistência à corrosão e verificação de medidas para garantir que o produto final atenda aos padrões exigidos pelo mercado.

Materiais utilizados na fabricação de alambrado

Os materiais utilizados na fabricação de alambrado são cuidadosamente selecionados para garantir durabilidade e resistência. Entre os principais materiais estão:

• Arame galvanizado: o zinco utilizado no revestimento do arame garante proteção contra ferrugem e corrosão, aumentando significativamente a vida útil do alambrado.
• PVC revestido: para alambrados coloridos e com maior proteção contra o desgaste, é utilizado o revestimento de PVC. Esse material protege o arame contra condições climáticas adversas e oferece uma estética diferenciada.
• Acessórios: além do arame, a fabricação de alambrado inclui acessórios como postes de suporte, grampos e esticadores, que são fundamentais para uma instalação segura e eficiente.

Tipos de Alambrado

A fabricação de alambrado abrange diferentes tipos, conforme o material e o acabamento. Os principais são:

• Alambrado galvanizado: feito com arame galvanizado, é ideal para ambientes externos devido à sua alta resistência à corrosão.
• Alambrado revestido de PVC: oferece maior durabilidade e opções de cores, sendo bastante utilizado em áreas residenciais e esportivas.
• Alambrado de alta segurança: produzido com arame de maior espessura, é usado em cercamentos industriais, penitenciárias e áreas de segurança máxima.

Vantagens da fabricação de alambrado

O alambrado oferece inúmeras vantagens, como:

• Durabilidade e resistência: devido ao revestimento galvanizado ou de PVC, o alambrado é altamente resistente à corrosão e desgaste.
• Versatilidade: pode ser utilizado em diferentes tipos de cercamento, como áreas residenciais, industriais, esportivas e rurais.
• Facilidade de instalação: a malha flexível permite uma instalação rápida e eficiente, adaptando-se a diferentes terrenos.
• Baixa manutenção: requer pouca manutenção, mantendo-se em boas condições por anos.
• Segurança e visibilidade: oferece segurança perimetral sem comprometer a visibilidade, ideal para quadras esportivas e áreas públicas.

Cuidados na fabricação de alambrado

A fabricação de alambrado requer atenção a detalhes como:

• Controle de qualidade: garantir uniformidade na malha e resistência à tração.
• Proteção contra corrosão: o revestimento de zinco ou PVC é essencial para proteger o alambrado contra ferrugem.
• Respeito às normas técnicas: a produção deve seguir as normas ABNT, garantindo segurança e qualidade.

Conheça a fabricação de alambrado da Steel Ferro e Aço

A Steel Ferro e Aço, com mais de 30 anos de experiência, é referência na fabricação de alambrado de alta qualidade. Utilizando matéria-prima de excelência e tecnologia avançada, a empresa oferece alambrados galvanizados e revestidos de PVC, atendendo às necessidades de segurança e estética de seus clientes.

Com um compromisso contínuo com a qualidade, a Steel Ferro e Aço segue rigorosamente as normas técnicas e oferece soluções personalizadas para cada projeto. Além disso, a empresa conta com uma equipe especializada para auxiliar na escolha do tipo ideal de alambrado, garantindo a máxima segurança e durabilidade.

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